数控重型卧式车床具有承载能力强、效率高、精度高、结构合理、适用范围广、操作方便等特点,除具备重型车床的基本性能外,还可以进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的自动加工。配置不同特殊附件,可进行磨削、铣削、车内孔等加工。产品广泛应用于冶金、能源、交通及其他重型机器制造行业,用于轧辊、大型油压机活塞杆、汽轮机转子、发电机主轴和机器主轴等加工。
数控重型卧式车床采用整体穿轴式大扭矩主轴箱、分离式床身,导轨采用闭式恒流静压导轨,应用了双齿轮消隙、齿板自动对齿、齿板楔紧止退、套筒夹紧等多项成熟关键技术,并配备当今的数控系统和位置检测系统,确保机床具有刚性高、传动效率高、运行平稳可靠、操作维护方便、生产效率高等特点。
数控重型卧式车床性能优势都有哪些呢?
抗震性好:数控卧式车床主轴部件的抗震性是指主轴部件在数控加工过程中抗振和保持平衡运转的能力。如果数控车床振动,会影响工件的表面质量、刀具的耐用性和主轴轴承的寿命,还会产生噪音,影响工作环境。
热稳定性强:主轴总成的热稳定性是指主轴总成抵抗热引起的形状和位置变化的能力。数控车床在运行过程中会因摩擦、油液搅拌或其他原因产生热量,使主轴部件温度不平衡,使主轴部件的形状和方向发生变形,从而影响加工精度。
定位可靠准确:数控卧式车床主轴部件的结构应保证可靠的径向定位精度和轴向定位精度,以保证工件或刀具装夹牢固、定位准确、装夹误差和定位误差降低到加工质量。
长期精度耐久性:主轴总成的精度耐久性是指主轴长时间保持原始制造精度的能力。为了加快数控机床的投资回报,数控机床有较高的开工率。同时希望延长使用寿命,减少维修次数,这就要求数控机床的主轴零件具有良好的精度和耐用性。