齐二机床为您讲解加工中心的几种分类

　　齐二机床为您讲解加工中心的几种分类

　　加工中心分类多种多样，但是我们会经常用到的主要有几种，加工中心主要是在基础数控铣床的基础上发展起来的，它集成了数控铣床的所有功能和特点，结构相同，加工工艺相似。不仅如此，加工中心还集中于各种机床的加工功能和加工程序。

　　1、水平加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

　　加工中心可分为四类：立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心和复合加工中心。

　　2、垂直加工中心(立式加工中心)是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。根据控制轴的数量将其加工分为三轴加工中心、四轴加工中心、五轴加工中心、六轴加工中心等多轴加工中心，小编出实例。

　　3、双工作台加工中心：按工作台数量分类，根据工作台的数量，加工中心可分为三种类型：单工作台加工中心、双工作台加工中心和多工作台加工中心。

　　4、加工中心：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

　　不管何种加工中心，运行前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

　　工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。